煤粉燃燒器是本廠的一種新型爐窯設(shè)備,具有、節(jié)能環(huán)保等諸多有點(diǎn),適用于各種退火爐、熱風(fēng)爐、。鑄造殼爐、冶煉爐及其他相關(guān)加熱爐的加熱使用。煤粉燃燒器具有設(shè)計的多級多嘴送風(fēng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu),能在短時間內(nèi)是煤粉產(chǎn)生高溫渦流,具有燃燒 ,熱,硝煙除塵、 節(jié)能,工作條件,減輕勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),是節(jié)能環(huán)保的理想產(chǎn)品,深受廣大客戶光臨。
一、煤粉燃燒器排放的煙氣技術(shù)數(shù)據(jù)
1煤粉燃燒器排放的煙氣黑度外林格曼≤1級:
2該型煤粉機(jī)燃器內(nèi)灰渣固定碳含量在0.1%左右,基本無碳粉。
3新型煤粉機(jī)燃燒器的節(jié)能率為15-30%。
4燃燒器內(nèi)煙氣含量在煙道無任何除塵設(shè)備情況下改用下煙道,只要用煤燃燒充分,即可達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)。
二、煤粉燃燒器的主要特點(diǎn)
1煤粉在煤粉燃燒器高溫區(qū)內(nèi)的停留時間長,因而燃燒,煙道直接放無黑煙,呈蒸汽狀白煙。
2該型煤粉燃燒器加熱時溫度上升時間縮短,熱,且煤質(zhì)要求低,煤種適用面廣,經(jīng)濟(jì)效益高
3煤粉燃燒器點(diǎn)火容易,升溫快,工作效率明顯提高
4該燃燒器內(nèi)部送風(fēng)量、燃煤輸入量可按需改變,并能在短時間內(nèi)調(diào)節(jié)溫度和火焰長短,滿足實(shí)際需求
5煤粉燃燒器內(nèi)部溫度均勻,爐膛內(nèi)被加熱體的受熱覆蓋面大,爐渣不沾在工作表面上,產(chǎn)生質(zhì)量好。
三煤粉燃燒器的主要用途
煤粉燃燒器主要適用于各種退火爐、金屬加工爐、鑄造殼爐,冶煉爐、鍛造爐和其他熱風(fēng)爐窯。同時本公司對爐窯進(jìn)行改造的技術(shù)力量,在安裝煤粉燃燒器時,可同時承接各種爐窯的設(shè)計、改造和施工。
如何避免鍋爐改造燃燒器的損傷
1 爐膛溫度偏高
爐膛火焰中心溫度偏高,爐膛高溫?zé)煔鈱θ紵鞯妮椛鋼Q熱增強(qiáng),導(dǎo)致燃燒器噴口壁面溫度。這是導(dǎo)致燃燒器燒損的一個原因。
2 爐膛火焰中心偏斜
燃燒器熱態(tài)試驗(yàn)結(jié)果表明:從四角測得的爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均。爐膛火焰中心偏斜,也會導(dǎo)致燃燒器燒損。從一次風(fēng)管風(fēng)速丈量結(jié)果看,同層四角燃燒器的 一次風(fēng)噴口風(fēng)速明顯不均,各層噴口一次風(fēng)速均低于設(shè)計值。同層一次風(fēng)噴口風(fēng)速偏差大,是造成爐膛火焰中心偏斜的一個原因。一次風(fēng)速偏差大及一次風(fēng)速偏低都會導(dǎo)致燃燒器噴口 的損壞。
3運(yùn)行控制方面的原因
3.1 煤粉著火間隔太近
3.2 一次風(fēng)速太小會造成煤粉著火間隔太近。在運(yùn)行中,控制的一次風(fēng)總風(fēng)壓太低, 就可能造成著火間隔太近,鍋爐低氮燃燒器改造,從而引起燃燒器噴口的過熱變形直至損壞。
3.3 二次風(fēng)風(fēng)速太低也會造成著火間隔太近,造成燃燒器噴口的損壞。
3.4 煤種變化的影響
煤質(zhì)變好,揮發(fā)份進(jìn)步后,一次風(fēng)噴口的煤粉著火間隔變近,運(yùn)行職員未能及時調(diào)整好一次風(fēng)和二次風(fēng),以適應(yīng)煤種的變化。
3.5 煤粉細(xì)度太細(xì)
從兩個月的煤質(zhì)分析報告看,電廠運(yùn)行煤種的可燃基揮發(fā)份在15%~23%,灰份在25%左右,對應(yīng)控制煤粉細(xì)度R90zj應(yīng)為 14.5%~21%,而運(yùn)行控制的煤粉細(xì)度R90為12%左右,造成一次風(fēng)噴口的煤粉著火間隔太近,從而引起燃燒器噴口的過熱變形直至損壞。
3.6低負(fù)荷運(yùn)行時上層一次風(fēng)噴口冷卻不夠
在低負(fù)荷運(yùn)行時,未投用的一次風(fēng)噴 嘴,幾乎處于干燒狀態(tài),得不到足夠冷卻,從而造成燃燒器的過熱、變形直至損壞。
4. 燃燒器設(shè)計方面的原因
4.1 材質(zhì)方面
燃燒器選用的合金鋼材料,不能滿足鍋爐正常運(yùn)行時燃燒器損、的要求。
4.2 結(jié)構(gòu)方面
煤粉濃縮、預(yù)熱燃燒器的噴口結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠,低氮燃燒器價格,在噴口處產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱回流造成噴口溫度過高,使噴口過熱變形、損壞。
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